اساسی ترین افزودنی در تولید کامپاند چیست؟

کمک فرایند و به طور اخص “نانو کمک فرایند پلیمری” اساسی ترین و کاربردی ترین افزودنی در فرایند کامپاندینگ به شمار میرود، تا آنجا که این افزودنی در لایسنس اکثر پتروشیمی های پلی الفینی در مرحله گرانول سازی و تبدیل پودر به گرانول توسط دستگاه های مگا اکسترودر مورد استفاده قرار میگیرد.

کمک فرایندها سالهاست که توسط شرکتهای قدرتمندی همچون دوپونت، داینئون و آتوفینا، تحت عنوان پلیمرهای فلوئوره (فلوئوروپلیمرها) تولید و عرضه میگردند. ضرورت بکارگیری کمک فرایندها در سرعت های تولیدی بالاتر از معمول از اکسترودرهایی با ظرفیت 200 کیلوگرم در ساعت تا مگاکامپاندرهایی با ظرفیت 40 هزار کیلوگرم در ساعت به شدت نمود پیدا میکند.

فرایند کردن این پلیمرها بدون کمک فرایند، ظهور پدیده شکست مذاب (Melt Fracture) را به دنبال خواهد داشت که در سرعت های برشی بالاتر، بیشتر نمود پیدا میکند و کاستی های قابل توجهی از جمله ایجاد حالت پوست کوسه ای (Shark Skin)، افت خواص نوری و ایجاد کدری، افزایش چشمگیر آمپراژ مصرفی، افزایش پلیسه در مرحله برش گرانول، افزایش سوختگی سرقالب (Die-Build Up)، افزایش فشار پشت دای و گیرملت، افت خواص مکانیکی محصول نهایی و در نهایت کاهش راندمان تولید را در پی خواهد داشت. این موارد همیشه وجود داشته و با افزایش میزان خروجی دستگاه، در یک منحنی تصاعدی بطور قابل توجهی بیشتر میشوند.

اهمیت اساسی بکارگیری نانو کمک فرایندها در فرایند کامپاندینگ :

کاهش چشمگیر نوسانات فرایندی تولیدی

کاهش آمپراژ سنگین مصرفی اکسترودرها

بهبود ظاهر و خواص سطحی گرانولهای تولیدی

بهبود خواص مکانیکی محصولات نهایی تولیدی

افت فشار وارده بر دستگاه و به دنبال آن کاهش استهلاک که جزء جدایی ناپذیر در غیاب کمک فرایندهاست.

اهمیت از منظر دیگر، تولید پودرپایه و مستربچ نانو کمک فرایند پلیمری در داخل کشور توسط شرکت دانش بنیان دکتر آلمن، بصورت همیشگی و در دسترس و با قیمتی بصرفه و رقابتی میباشد.

محصولات شرکت های تولید کامپاند در سراسر جهان در حال رقابت با یکدیگر جهت کسب درصد بیشتری از بازار و اثبات توانمندیهای فنی خود هستند و بی شک آنچه این مهم را رقم میزند رضایت مصرف کنندگان نهایی این محصولات میباشد. یکنواختی خواص فیزیکی، مکانیکی، نوری، سطحی و ظاهری، از جمله مواردی است که مورد توجه مصرف کننده قرار داشته و “نانو کمک فرایند پلیمری” دقیقا به این امور رسیدگی میکند.

” نانو کمک فرایند پلیمری “

نانو کمک فرایند پلیمری (دارای ثبت اختراع از برند دانش بنیان دکتر آلمن)، تنها کمک فرایند نانویی موجود در جهان بوده که در مقایسه با دیگر محصولات کمک فرایند از ویژگی و برتری چشمگیر و منحصر به فرد برخوردار میباشد. این محصول بعنوان یک افزودنی نانوپلیـمری ویژه، جهت بهبود و تکمیل فرایند پلیمرها ازجمله پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پی وی سی و پلی استـر در نظر گرفته شده است. این نانوادیتیو با مقدار مصرف بسیار پایین ۲۰۰ الی ۱۰۰۰ پی پی ام خواص و مزایای ذیل را برای شما به ارمغان آورده است.

ویژگی ها و عملکرد گریدهای PET | PP | PE :

کاهش چشمگیر برق مصرفی   |   افت فشار وارده بر دستگاه و به دنبال آن افزایش عمر دستگاه   |   بهبود خواص نوری (افزایش شفافیت سطح)   |   بهبود خواص سطحی (افزایش صافی سطح)   |   افزایش خروجی دستگاه و راندمان تولید   |   فرایند کردن پلیمرهایی که فرایند کردن آنها به تنهایی مشکلات فراوانی دارد   |   رفع ناپایداری های مذاب (حذف پدیده شکست مذاب)   |   کاهش گرفتگی و فشار پشت دای   |   حذف تشکیل ژل (دای بیلد اپ)   |   افزایش دوخت پذیری و چاپ جهت کاربردهای چاپ فیلم   |   افزایش مقاومت فیزیکی مکانیکی محصول نهایی   |   کاهش زمان چرخه تولید   |   کاهش دمای مذاب و بهبود فرایند   |   کاهش خراشیدگی بین مواد و سیلندر و ماردون   |   کاهش قیمت تمام شده محصول نهایی   |   اصلاح پخش افزودنیها و رنگدانه ها…

نـانـو کمک فرایند پلیـمری بسته به نوع فرایند و پلیمر پایه در ۱۴ گـریـد تخصصی و به صورت پودر خالص نانوپلیمری، نانومستربچ و نانوکامپاند تولید میگردد.

کاربرد : صنایع بالادستی پتروشیمی، صنایع پائین دستی شامل صنایع تولید کامپاند و مستربچ، صنایع تولیدی لوله و اتصالات (تکجداره آبرسانی، گاز رسانی، دوجداره، کاروگیت انتقال آب و فاضلاب)، ورق (شیت)، پروفیل درب و پنجره، گونی بافی، الیاف و نخ، فیلم دمشی و کاستینگ فیلم (نایلون، نایلکس، لفاف، سلفون، شرینک، …)، روکش سیم و کابل و دیگر مصنوعات اکستروژنی